很多破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，晃動(dòng)厲害，并且皮帶輪一側(cè)的輪子跳動(dòng)。光輪一側(cè)正常。但卻不知道是什么原因，以下破碎機(jī)皮帶產(chǎn)生故障的幾種原因希望對(duì)大家有幫助！
破碎機(jī)皮帶產(chǎn)生故障的原因：
1，電機(jī)輪和皮帶輪的重心不在一條線上，偏了大約15mm，形成了電機(jī)斜拉破碎機(jī)，加速了軸承的磨損。
2，三角帶太短，太緊。我們要求三角帶的長度在5.3米左右，比較合適。而客戶的三角帶只有3.9米。并且太緊，按都按不動(dòng)。皮帶的松緊以平面下20-30mm為宜。正常生產(chǎn)以皮帶不打滑為原則。
3，注油不要用太好的。質(zhì)量太好的油會(huì)損壞你的軸承的。普通的鋰基脂油就可以。
4，注油方法不對(duì)。 注潤滑油的目的是為了把曾經(jīng)的油給排除來，新油進(jìn)去。只有把舊油擠出來，見到新油為止。
5，不能隨意增加錘頭的重量。出廠時(shí)，錘頭的配置是*佳的重量，隨意增加。不但會(huì)增加電機(jī)的負(fù)荷。還會(huì)加重軸承的負(fù)擔(dān)。沒有好處。
6，長時(shí)間的斜拉，會(huì)造成軸承破碎。大軸彎曲。
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